<一>、三维焊接工作台的应用特点
三维焊接工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在高度的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除台面外，还有定位块，直角块，立柱，任意角度调整，V形块，销栓，各类夹具，间隙调整片及各种辅助模块。模块的设计构思巧妙，可以进行各种组合和反复应用。
三维焊接工作台用于模块之间互相紧固连接的销栓，内部采用三个同心钢珠。销栓松开时，钢珠退入销栓内，此时销栓可方便地插入模块的孔内。当用手逐渐拧紧时，三个钢珠逐渐弹出，自动对并夹紧模块。用扳手扳紧后，其对模块的夹紧力可达5吨，剪切力可达25吨。
这种组合夹具的突出点是：
1）模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，可以实现各种定位和夹紧的功能。
2）柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
3）高度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种度将会反映在用户所加工的产品。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4）设计：各功能模块有不少是产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程移位而殊设计的带补偿的弹性夹具等。
5）三维立体设计：模块的立柱，直角块可用于向三维空间拼接，便于生产各类立体构件。
有了这种柔性焊接平台，对于不断重复设计工装的用户来说，可节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，像儿童玩拼装式玩具一样。这种三维柔性工装可用于汽车制造行业，工程机械行业，钢结构生产行业，扳金加工行业，自行车（摩托车）制造行业，与焊接机器人或焊机配套等等。
三维焊接工作台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维焊接工作台工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。三维焊接工作台虽然使用方便，度高，适合密工装，但是还是需要正确安装的。
<二>、分析三维柔性焊接平台的工艺优势
三维柔性焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装平台。三维柔性焊接平台简化了设计夹具的工作，缩短了新产品的生产准备周期，为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。三维柔性焊接平台工装是根据机械加工中焊接夹具的原理构思而成，通过平台基础班与槽型孔附件，附件与附件相互搭配连接，能够形成一套焊接组合工装。
需要泡沫型工艺进行拍模型的加工，进行外表的铸造模型处理，这样的铸造对三维柔性焊接平台性价比很高，三维柔性焊接工装泡沫型的优点：很便利、工期短、成品率也比较高、成本低。泡沫型所选的材质的密度也是很重要的，密度低的材质，制作出来的泡沫型在制作出来后，在装入沙箱的过程中，有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了，一些铸造缺点能有利的进行防止，比如说三维焊接平板工作面陷落，厚薄不均的问题，都能够有用的进行处理。
由于三维柔性焊接平台模型选用泡沫型面不是木型所有成本略低。三维柔性焊接平台的泡沫型制作，是一项重要的根底环节，这一项作业假如做好了，平板的作业算做好了三分之一了。泡沫型的制作要严格的依照客户提供给我们的加工图纸进行制作，各方面的规划要达到合理，三维柔性焊接平台的板面，侧围的加工量要预留好，由于平台在锻造出来后，这两个重要部位，从精度方面仍是从美观的方面都是需要加工的。
